2018全新成组立模墙板制造生产线！
发布日期：2018-03-05 09:06 作者：zzmana
新系统M20-TX生产线与传统M09生产线相兼容，是M09生产线的全方位优化、完善与跨代升级。新系统的“新”体现在以下几个方面：
一、 墙板体系新
新系统采用“双主板+“条板体系(详见《墙材革新与建筑节能》2017年12期)。
而传统墙板应属“单主板体系“，为“双主板+”体系的子系统，故新体系与其兼容。
“双主板+“体系重点解决，条板长短宽窄，不锯不切，板面走线不需开槽的二大难题，从而将条板“以销定产”的产品经济生产经营模式升华为标准化、通用化、专业化、规�；摹吧唐肪谩本Ｊ健锰跏角桨遄呓ú氖谐�!
二、 生产线功能全
1、 新线满足“双主板+”的功能要求;
2、 新线增设了成组立模专用震动落料自动装置;
3、 新线增设了自动化墙板板面排泡机构;
4、 新线增设了自动化清管机;
5、 新线实现了功能�？榈淖远刂�。
三、 生产线运行工艺形式多
1、适宜“成组立模移动运行，功能主机定位工作”的标准循环室内生产线;
2、适宜“功能主机移动运行，成组立模定位工作”的标准一字型室外生产线;
3、简约式工地现场型生产线。
四、 产品品质好
新增设的诸装备，完善了传统线的短板，尤其是在注料的密实度，条板两侧边成型精度，条板两板面表面质量方面均有明显提高。
五、 人力成本大幅降低
新线模块自动化的实施，及新增装备的服役，使人工成本降低50%以上。
六、 生产安全度大幅提高
新线增设了多台“多功能推移机”、“侧�？匣�、“端�？匣钡龋晒κ迪至顺勺榱⒛５母咚椒嵌诵�，根本解决了成组立模的电源安全问题，尤其保证了成组立模高温、高湿、高效无忧养护。
七、 节能、环保效果明显
成组立模的非动力化运行，使生产线装机容量减少了50%以上，而废渣、废水的自动处理系统，使得新线无三废外排。
