水泥发泡板生产线(水泥发泡板设备厂家)
发布日期：2021-12-24 14:32 作者：玛纳
水泥发泡轻质混凝土隔墙板主要是采用水泥、硅砂等原材料，以铝粉为添加剂，内设防锈增强筋，经高温高压、蒸汽养护等多道工序后，形成的一种多孔混凝土板材。因其具有自重轻、延性好、抗震能力强、保温隔声性好等特点，多用于非承重外墙板、隔墙板等部位。水泥发泡轻质混凝土隔墙板自重轻，延性好。相对传统砌体隔墙，安装方便，所产生的建筑垃圾少。
一、墙板施工工艺流程
基层清理 → 利用红外线在发泡板上精确放线、确定预制门条安装的准确位置 → 调制发泡板专用粘结砂浆 → 在弹线范围内均匀涂抹粘结砂浆、预制门条粘结面同样均匀涂抹粘结砂浆 → 安装预制门条、将其与发泡板挤压在一起 → 如预制门条与发泡板之间存在缝隙、用抗裂砂浆填缝饱满 → 与隔墙板之间拼缝处理。
a) 基层清理：发泡板安装预制门条部位需要先清除表面灰尘、杂物，如有缺陷破损，应用C20细石混凝土填补抹平，保证干净平整，否则将出现粘结不牢固、凸起等现象。
b) 放线：为保证预制门条安装位置准确，根据图纸在发泡板上利用激光放出两条预制门条粘结控制线。
c) 调制专用粘接砂浆：为保证预制门条的粘结牢固，砂浆调制的黏稠性需符合规范要求，同时必须在规定的时间内使用完。
d) 安装：将预制门条安装到位，预制门条与发泡板之间存在缝隙、用专用粘接砂浆填缝饱满。最后接缝处采用玻纤网格布、抗裂砂浆收口。
e) 与灰渣板空心隔墙拼缝处理：墙板接缝的处理须在墙板安装完成后7d进行。清除接缝区表面的粉尘后，在已勾缝的倒角部位接缝处抹一道宽200mm、厚约1～2mm的抗裂粘接砂浆，然后即时粘贴一道200mm宽的抗碱玻纤网格布带，用刮刀顺着接缝处刮平压实，并在防裂带上压一道抗裂粘接砂浆。
二、墙板安装安全要求
安装前应搭设好内操作架，检查钢管外观、截面尺寸是否符合要求，搭设参数是否合理，脚手板是否按要求设置。并应指派安全员现场跟班。安装板时，安装操作工须按要求佩戴并系紧安全带。安装时用机械应严格按照1机1闸设置，避免线缆混乱。各电焊机旁应配有灭火器，进行电焊工作时应有他人旁站看护。
玛纳公司设计生产的墙板生产线成组立模，自行走速度10米/分，每台墙板生产线立模一次可生产12块墙板，能与其他辅助设备精确定位。立模由底架、隔板、加热管、端模、活动下边模、液压开合装置和电气控制装置组成。采用不漏浆技术，成型精度高，一次成型12片墙板，模具液压开(合)模，�？乜刂菩凶摺�
三、墙板生产线设备组成
a) 成组立模成型主机：不漏浆技术、大刚度设计。
b) 抽芯装置：简易抽芯机构、配套成型芯管，由人工辅助穿芯/抽芯。
c) 布料、上成型装置：转运布料小车、上面成型条，需人工辅助拆装。
d) 出板清模装置：拖板机、合板翻板机、集中开合�；�，集出板、合板、翻板、清模等复合技术。
玛纳公司专注墙板设备生产制造20年，经验丰富，技术成熟，让用户投资更省心，实现快速收益!
