轻质墙板生产线挣钱吗(轻质墙板的生产线设备是什么)
发布日期：2022-09-29 10:24 作者：玛纳
轻质隔墙板主要指使用大、多孔洞构造或轻质材料，采用工业化、标准化的生产工艺预先在工厂制成的非承重轻质墙体材料。轻质隔墙板不仅具有质量轻、耐折损度高、抗冲击性能好、表面平整光滑、防水隔音效果好及绿色环保等优点，而且施工简单便捷，可加快施工进度，节约工程综合成本。近年来，伴随着我国住宅产业化的不断发展及轻质隔墙板产品和施工技术的不断成熟，轻质隔墙板作为新型墙体材料越来越多地应用于住宅工程室内非承重隔墙中。
一、 市面上常见的轻质隔墙板按照材质可分为：
1) LCP(轻质陶粒)隔墙板，主要采用水泥、轻质陶粒、珍珠岩混合发泡固化而成，具有轻质、高强、防火、耐潮、隔热、隔音好、耐风化、易切割、价格便宜等其他墙体材料无法比拟的综合优势，是轻质板材发展的重要方向;
2) ALC(蒸压轻质加气混凝土)隔墙板，以水泥、硅灰、石灰、砂为主要原料，辅以处理的钢筋增强，经过蒸压养护而成的多气孔混凝土板材，其容重小，隔音、隔声及保温隔热性能俱佳，目前工程应用十分广泛;
3) SGK(石膏水泥)空心板，以建筑石膏、纤维、珍珠岩、水泥、砂、粉煤灰为原料加水搅拌浇注而成，其各项性能俱佳，价格适中;
4) GRC(玻璃纤维增强水泥)轻质隔墙板，主要采用水泥、玻璃纤维、砂子、水、外加剂等基本材料组成，其不易切割，损耗大，成本也较高;
5) FPB(硅酸钙板聚苯颗粒)轻质隔墙板，表面有两层硅酸钙板作为面板，中间填充聚苯乙烯颗粒及多种外加剂复合而成，属于新一代建筑隔墙板;
6) ASA(发泡水泥轻质复合板材)板，以水泥、粉煤灰为主要原料，加入发泡剂等复合、搅拌、发泡成型而成，其最大优势为轻质，但价格较为昂贵。
二、 施工流程
住宅轻质内墙板的施工流程如下。
1) 清理基层。将轻质隔墙板轴线位置附近的混凝土楼面基层清理干净。
2) 按照排版图放线。根据深化设计图纸在楼面上弹出墙体安装定位线。
3) 清洁安装界面。用湿布清洁结构墙面、顶板面及墙板的侧边，涂抹专用界面剂至晾干。
4) 安装第一块墙板。
5) 在结构柱(墙)上安装U/L钢卡件，在墙板侧面及上端涂抹胶黏剂，立板并用撬棍移动使墙板对准定位线;②墙板就位后，利用靠尺与撬棍校对调整墙板的垂直度与平整度;③校调后，用木楔打紧墙体下部，临时固定墙板。
6) 依次安装墙板。按照第一块墙板安装方法依次安装后续墙板。
7) 填堵墙板下部与楼板间缝隙与洞口。安装好一面墙后24h内，用干硬水泥砂浆或细石混凝土将墙板下部与楼板间缝隙进行填堵。7d 后撤出木楔，填实洞口。
8) 接缝处理。安装完成两周后，用嵌缝带(玻纤网格)封贴墙板裂缝，并用砂浆抹平。
9) 检验移交。墙面安装完毕后检查平整度、垂直度及板缝质量，无质量缺陷后移交下道工序。
三、 轻质墙板生产线挣钱吗
玛纳轻质墙板生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型立模机技术装备，采用立模法机组流水工艺生产，使用玛纳多项技术做支撑，实现模具液压开合、自动出板等工艺技术，满足用户大规模、高品质、机械自动化的产品需要。
轻质空心墙板产品规格：100mm厚空心墙板;200mm厚空心墙板。
四、 生产线工艺流程说明
1) 搅拌浇筑布料工位，进行上料，搅拌，浇筑等作业;
2) 上面成型工位，浇筑完后，上成型机将上成型模具压模车上面，带成型后取出上成型模具;
3) 抽芯工位，上成型结束至可满足抽芯强度，摆渡至抽芯工位，油缸定位后抽拔芯管;
4) 清上面工位，抽芯后由清上面机将因机械上成型压出存于隔板上多余浆料刮净，可选配清上面机;
5) 出板工位，上面清理完成，模车行走至出板工位，开模，拖板机将底边模同板一起推至接板机上，接板机接板，合拢翻转，脱开底边模，二次翻转，叉车叉走至堆场，接板机复位，底边模回位。
6) 清理模具，可选配清�；Ｇ荒诓壳謇�;
7) 喷涂隔离剂，可选配喷油机对立模成型表面进行隔离剂喷涂;
8) 穿芯工位，模具完成合模后，行走至穿芯工位，穿入芯管;
9) 布网工位穿完芯管后，在此工位人工放置网格布，等待浇筑。
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