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发布日期：2023-02-03 10:20 作者：玛纳

为满足装配式结构装配率的要求及绿色环保和提高施工效率的要求，一般前期会考虑采用陶�；炷燎嶂士招奶醢宕嫫鎏迩健�

陶�；炷燎嶂士招奶醢迳ひ找话阄费钩尚凸ひ占傲⒛＝街尚凸ひ�，包括空心板和实心板两种。构件类型分为普通板、门窗框板、过梁板。具有防火、隔热、质轻、防潮、工厂化加工、安装效率高等特点，越来越受到市场的青睐，应用前景越来越广泛。

一、 陶�；炷燎嶂士招奶醢迨┕し椒�

1) 现场清理和测量放线

2) 砂浆搅拌要求

3) 墙板的切割

4) U 型卡设置和固定

5) 阳榫处的清理

6) 板端的顶胶安装

7) 板缝打砂浆

8) 墙板安装、固定

9) 地缝清理和补浆

10) 板缝的处理

通过实践发现，在建筑工程中，应用陶�；炷燎嶂士招奶醢甯羟绞┕ぜ际酰梢杂行У靥岣呤┕さ闹柿恳约靶�，虽然这项技术在应用的过程中具有一定难度，而且具有一定的复杂性，但是其施工效果比较好，还具有节能环保的作用。采用陶�；炷燎嶂士招奶醢甯羟郊际�，可以增加墙板施工的牢靠性，还可以增加墙板的平整性，使墙板之间的接缝更加密实。陶�；炷辆哂兄柿壳帷⑶慷雀叩扔诺�，在施工完善后，施工单位要做好质量检验工作，要保证陶粒空心条板的各项施工项目在允许的误差范围内，而且隔墙板材的安装质量必须达标，不能出现位置偏离等问题。

二、 玛纳陶�；炷燎嶂士招奶醢迳呒蚪�

采用成组立模式生产方式，优点为成型精度高，(采用6面腔内成型)平整度好，，立模不漏浆技术使工厂环境更加干净整洁，机组流水作业用工人数少，可生产产品种类多等。

按年产量50万平方 生产线配置如下：

1) 成组立模成型主机34台，每台年产量15000平方，34台共计年产量510000平方;

2) 单班生产8个小时计算，能生产750平方;

3) 标准配置自动抽芯机3台，自动出板机2台，自动翻板机2台，摆渡车3台，配料搅拌系统1套;

4) 可生产圆孔混凝土隔墙条板、圆孔陶�；炷粮羟教醢宓绕渌奶畛涔橇系幕炷撂跏角桨寤蚴敌那桨�;

5) 生产线采用自动化方式操作，包括机械开、合模，成型主机自动行走，自动定位，自动抽拔芯管，自动注料，自动出板等;

6) 生产线占地面积为最小5000平米，包括养护机构和墙板堆场;

7) 操作工人数量为12-14人;包含设备维护人员;

8) 生产线总功率为325Kw，设备不是同时运行，实际达到功率最大约为100 Kw - 110 Kw;

9) 如用户需生产陶粒墙板，其陶粒粒径为3mm – 5mm;