陶粒吸声板生产线

发布日期：2023-02-06 11:35 作者：玛纳

陶粒吸声板耐候性好、对环境影响小，是一种极具潜力的吸声材料，应用于金属声屏障需要深入研究其吸声、隔声性能�；诙嗫撞牧系纳Щ�，通过振动加压成型技术，制备了陶粒吸声板。

陶粒是一种性能优异的轻质骨料，目前主要应用于建筑回填、污水处理、保温隔热砌块等方面，具备一定体量的市场占有率，可以采用建筑、工业、矿业弃土或城市垃圾、河道淤泥等废弃物生产，是一种绿色环保的无机材料。利用陶粒耐腐蚀、质量轻、粒径小、内部微孔结构多等特点，非常适合作为水泥基吸声材料的骨料，通过胶凝材料将陶粒粘接，单个颗粒内在孔隙及颗粒之间形成的孔隙，使其具备优良的吸声性能，同时陶粒生产过程中可以形成不同的粒级，通过采用相应粒级的陶粒，调整胶凝材料与陶粒的配比，可以形成不同孔隙率的吸声材料，从而制备成型满足具体吸声、隔声要求的吸声材料。

材料要求：

胶凝材料采用水泥及黏度改性剂，其中水泥为南方水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥;陶粒选取了以建筑弃土为原材料烧制而成的陶粒，粒径范围为>2.36mm。

各试件制备流程主要为：

各工况将陶粒、胶凝材料等干料，按表1配比混合后加入料斗，料头通过抬升履带送入密封搅拌机，高速搅拌至少180s，随后按表1比例加入定量水，搅拌至少180s，通过送料履带将搅拌均匀后的湿料送至压板成型机处，一次振动加压成型，加压压强2.0MPa，陶粒吸声板成型尺寸为975mm(长)×490mm(宽)×板厚。

陶粒吸声板成型后，运送至密闭的集中养护区，确�；肪澄率然竞愣ǖ那榭鱿卵�28d，28d后按照相关标准规范对养护成型的陶粒吸声板进行隔声性能、吸声性能测试。

陶粒吸声板线采用成组立模在固定工位操作，成组立模不行走，自带液压开合系统，人工辅助抽穿芯;整条生产线投入小，占地面积少，对厂房地基要求极低，适合前期投入少的中小型客户。

本生产线由成组立模(12片/模/100型)、布料斗、简易抽芯机构等设备组成;具有对工人操作要求低，工人劳动强度不高，用工量少等优点。