卧模发泡水泥墙板生产线设备

发布日期：2023-02-08 10:17 作者：玛纳

作为优质建筑材料，轻质发泡水泥墙板在国内建筑领域日渐推广开来，其全称为蒸压轻质加气混凝土墙板，具备节能、环保、质轻及性能优异等特点。

(一) 发泡水泥墙板施工技术

确认施工部位→清理基层→放线→验线→角钢固定→扩孔处理→安装→板材就位及校正→固定板材→修补处理→勾缝→检查。

(二) 发泡水泥墙板优势分析

应用于建筑工程中时，发泡水泥墙板能够节约人工成本及建设投资，这源于其具备的高强、轻质等性能优势，而由于该墙板的防冻、保温、隔音、抗渗等性能较为优秀，因此，还能降低建筑工程使用过程中的维护费用。

在轻质发泡水泥墙板的具体施工过程中，多选择干法砌筑和批嵌工艺减少粉刷工程量，在提高施工效率、降低成本等方面也有突出表现。

此外，由于具备较高的隔热和保温能力，轻质发泡水泥墙板施工过程中一般不需要采用其他保温材料，因此，建筑工程可更为简单地打造外墙保温系统，降低使用过程中的建筑能耗，提升节能环保性能。

成组立模技术是玛纳公司原始创新产品，而玛纳公司新推出的M系列成组立模墙板生产线，属公司的第4代自动化、信息化生产线，通过汲取前三代的工艺特性，进行技术在创新，开发而来。

工艺流程说明

a) 自动计量、专用轻骨料搅拌系统搅拌

b) 卸料至运料车

c) 自动运料至布料工位、放料

d) 布料工位布料、震动

e) 移动生成型机移至上压面工位完成震动上压模成型

f) 立模入初养室

g) 立模移至开模工位完成立模的端模、侧模开模

h) 立模行走至出模工位完成出板、翻板、辅助打包，后移至蒸压釜蒸养

i) 出模后立模至清理工位自动清模

j) 后至隔离剂涂刷工位涂油

k) 14、立模行走至布料工位布料，至此完成一次循环。

l) 15、全被动行走控制系统提高立模的运行安全可靠性，降低能耗，便于实现立模行走控制管理

m) 16、自动控制系统实现生产现场的生产数据采集、控制、监控，通过管理软件接入实现数字化生产管理

(四) 结语

轻质发泡水泥墙板施工技术具有较高的推广价值，在节能、抗震、隔绝热量、隔音、环保等领域表现出色。在该技术的具体应用中，应结合工程实际情况，聚焦板材安装、缝隙处理等要点，同时做好施工过程中的填缝密封处理，更好保证该技术的应用质量。

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