变电站装配式水泥围墙成套生产线
发布日期：2024-01-12 09:48 作者：玛纳
在变电站设计规范中，规定围墙高度不低于2.2米，围墙的外观和高度应与周围环境协调。
传统的砖砌结构存在施工周期长、质量差等问题。
为了应对这些挑战，一种新型组合式水泥基材料的装配式围墙,其施工的特点如下:
1、高强轻质:全部构件采用高标号混凝土(C40),一次性成型制作,并采用蒸汽养护,具有很高的强度。
2、质量稳定:生产厂家工厂化的施工作业,从原材到浇筑过程、成品养护的流水作业有效控制了墙板质量的稳定性。
3、安装方便快捷:全部构件预留了安装吊钩,只需一台小型吊车,4名工人,每天可安装50米。在节约劳动力的同时,程序化的作业过程,不但提高了工效,更有效的缩短了工期,全面实现了机械化施工。
装配式水泥围墙的设计方案
首先，通过使用地梁模具，实现了地梁的现浇。
然后，通过设置在地梁顶面上的多个现浇立柱，形成了用于插装预制墙板的安装凹槽。这些墙板插装在相邻立柱之间，构建了围墙结构。
最后，通过现浇顶梁，完成了整个围墙的封顶。
装配式条式围墙成套设备介绍
1、生产规格：
条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制。
2、生产线产能及设备配置：
A中小型:配置4台模具(12块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具
最大年产能：0.75米*12*4*2*300=2万米，单班年产能1万米。
B中型：配置4台模具(24块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具
最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。
4、工作原理
1) 准备工作：将装配式围墙成套设备清理掉灰渣，涂抹隔离剂。
2) 装合模具：通过液压系统驱动模具闭合，确保密封效果。
3) 浇筑混凝土：将混凝土倒入围墙模具内，同时进行振实。
4) 凝固养护：等待混凝土凝固，通常需要一定时间。
5) 拆开模具：液压系统驱动模具打开，取出混凝土围墙。
全预制装配式混凝土围墙构件由于结构形式简单，经过优化后的预制围墙可简单拆分为预制杯口基础、地梁、立柱、墙板、墙帽、柱帽共计六种构件，后期通过简易拼装和接缝处理，即可完成围墙施工。装配式围墙成套设备具有高效、方便、大产能等优点，成为了当前装配围墙行业的优选方案。如果您有更多关于装配式围墙成套设备的问题，请随时联系我们。
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