陶�；炷燎桨迳璞赣心男� 生产线配置
发布日期：2025-03-04 11:24 作者：玛纳
装配式陶�；炷燎桨迨且恢衷ぶ频慕ㄖ辜捎锰樟Ｗ魑饕橇�，通过工厂化生产的方式制成。
装配式陶�；炷燎桨宓纳讨饕ㄅ淞稀⒔涟�、成型、养护等步骤。先将陶粒、水泥、砂、水等原材料按照一定比例进行配料，通过搅拌机进行充分搅拌，使各原材料均匀混合。在钢筋骨架设置好后，将搅拌好的陶�；炷恋谷�模具中，并通过震动、压实等措施确�；炷恋拿苁敌浴Ｗ詈�，养护成型的墙板经过脱模、表面处理，质量合格，达到设计强度后即可出厂。
M05型陶粒墙板自动化生产线
生产线整体技术采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备(系原始技术创新开发，获得技术鉴定)，采用立模法机组流水工艺生产，该线使用玛纳多项技术做支撑，拥有完全的自主知识产权，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。
1、产品规格范围
本生产线主要生产新型条板： 陶粒墙板
板材规格： 长*宽*厚：以3000*600*90mm为例(长、宽、厚均可调整)
2、产能
年产50万平方米
3、劳动生产率
人工8——12人/班;工作时间8——10小时;一天两班
生产效率：一天2.5-3循环
4、设备配置
搅拌布料系统：
卧式搅拌机、行走搅拌机、搅拌配料控制系统、骨料配料机、皮带上料机、水计量、粉料计量、外加剂计量、外加剂配料桶、发泡剂配料桶、发泡机及配套控制、负压除尘器、搅拌平台、水箱、控制室、电缆及辅件、空气压缩站、粉料储料仓、上料螺旋器
成型系统：
立模机、底模、调长块、上成型架、移动上成型机、行走桁架
开合模系统：
M05开�；05合�；�
出板系统：
M05出板机、M05接板翻板机
转运系统：摆渡车
定位系统：定位装置
上面清理系统：M05铲平机
布料系统：震动破泡机
装配式陶�；炷燎桨宓挠诺�
(1)轻质，抗震性能好。由于陶�；炷恋拿芏冉系�，低于普通混凝土密度1/5以上。这使得墙板轻巧，便于运输和安装。通常陶�；炷辆哂�10~40MPa的抗压强度，可以满足建筑结构的使用要求。同时，陶�；炷燎桨宓阅Ａ拷闲�，受力变形较大，抗裂性较好，能有效吸收地震能，提高建筑物的抗震能力。
(2)保温隔热。陶�；炷恋既认凳绕胀ɑ炷恋既认凳鸵话胍陨稀Ｕ馑得髟谕惹胶竦那榭鱿�，装配式陶粒混凝土墙板在冬季能够有效减少热量流失，在夏季能够阻挡外界热量进入，从而降低建筑的能耗。因此，可以适当减薄墙体厚度，增加相应的室内使用面积。
(3)具有抗渗性、耐火性和良好的隔音效果。陶粒表面粗糙，孔隙率大，具有一定的吸水能力，也可增加其与水泥砂浆的结合力，使装配式陶粒混凝土墙板具有较好的抗渗性能、耐火性能和隔音效果。在提高室内舒适度的同时，也为建筑提供了额外的安全保障。
(4)施工便捷，环保节能。装配式陶�；炷燎桨宀捎霉こЩ�，现场安装简单快捷，大大缩短了施工周期，提高了施工效率。同时，装配式陶�；炷燎桨宸下躺繁５囊�，可回收再利用。
陶粒墙板的缺点
尽管陶粒混凝土板在建筑领域的应用具有明显的优势，但也存在一些需要注意的缺点：
(1)成本较高。相比传统混凝土墙板，陶粒混凝土墙板的价格受到陶粒材料成本的影响，且陶粒混凝土的生产工艺较为复杂，成本相对较高。
(2)施工要求高。陶�；炷恋呐浔取⑹褂眯枰ㄒ档氖┕ぜ际鹾途�，如果施工不当，例如未能按规定比例混合或压实不充分，可能会影响工程质量。
- 上一篇：预制电力围墙模具发往菲律宾
- 下一篇：没有资料
