水泥发泡墙板生产线(M03)
M03-24型轻质墙板生产线整体采用玛纳公司新型成组立模技术装备。相比M01型组合式墙板生产线，增加了模车主动行走、集中工位开合、机械化抽芯/穿芯、集中式养护等前沿技术，大大提高了生产效率，提升产能，节省人工。
该生产线的成组立模成型主机一次性成型标准100mm板24块，使得产量翻倍。产出的墙板在保温、强度、隔音、防火、防潮等方面，性能指标均明显优于现行标准。
1. M03生产线核心功能设备如下：
(1)成型主机：M03型成组立模
(2)抽芯系统：抽芯机构、成型芯管
(3)布料上面成型系统：转运布料小车、上面成型条
(4)出板清模系统：出板机、合板翻板机
(5)行走系统：集中开合�；�、复合摆渡车、摆渡车
M03-24型成组立模
M03-16型成组立模
抽芯机构
布料上面成型系统
出板机
合板翻板机
集中开合�；�
复合摆渡车
2. 生产板材
可生产板材：GRC板、蒸压陶�；炷涟濉⑽⑴菟喟�、菱镁板、 硅镁加气混凝土空心板、粉煤灰板、轻质微孔发泡混凝土板等。
可实现板材孔型：实心板、空心板(单排圆孔、双排圆孔、椭圆孔、方孔)。
3. 生产线特性
(1)该生产线采用成组立模法机组流水作业，模车主动行走，操作更灵活便捷;
(2)增配集中开合模工位，避免高温养护带来的影响，减少故障率，提高操作效率;
(3)增配机械抽芯系统，集穿芯、抽芯、清管等功能于一体，操作更简单，抽芯机抓取机构采用玛纳技术，穿芯平稳，抓管准确，不漏抓;脱离彻底，不带管，机械化一次性完成穿芯/抽芯，大大节省了穿芯、抽芯、清理芯管的人工，提高了生产线的运行效率;
(4)增配集中养护区，生产线整体生产效率至少提高一倍;
(5)增设集中布料、震动、整理、清洗、搅拌等区域，提高车间环境，方便控制管理;
(6)可选配集中喷油、机械清理等工位设备，进一步减少人工作业量;
(7)整条产线的操作用工定岗定责，高效、安全、有序生产。
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