水泥围墙板设备生产线（条式围墙）
本生产线主要生产条式水泥围墙，整线采用MANA公司自主创新研制开发的新型成组立模技术装备。该线使用玛纳多项技术做支撑，主要满足用户大规划、高品质、高度机械自动化的产品需要。
一、围墙规格
水泥围墙条板宽0.5m-0.6m，长3m-4m，厚60mm-150mm，其他规格也可定制。
二、生产线产能及设备配置：
【中小型】
配置4台模具(12块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具。
最大年产能：0.75米*12*4*2*300=2万米，单班年产能1万米。
【中型】
配置4台模具(24块/台)，及配套围墙柱模具，柱帽模具，柱墩模具。
最大年产能：0.75米*24*4*2*300=4万米，单班年产能2万米。
(也可根据要求定制模具)
三、设备介绍
3.1 围墙板模具(核心设备)
12块/台
24块/台
1) 采用成组立模法工艺成型、生产效率高。
2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用。
3) 液压系统开/合模，精度定位，成型围墙板构件几何精度高。
4) 可配套衬模技术，成型不同造型的围墙板饰面。
5) 特殊密封，配合专用振动，构件达原浆混凝土品质。
3.2 围墙柱模具
1) 采用靠模工艺成型、一次生产2块，生产效率高。
2) 大刚度设计、机加工处理、应力消除均匀、经久耐用。
3.3 配套模具(含柱帽、柱墩、压顶等)
四、生产线工艺介绍
1) 准备工作：将装配式围墙成套设备清理掉灰渣，涂抹隔离剂。
2) 装合模具：通过液压系统驱动模具闭合，确保密封效果。
3) 浇筑混凝土：将混凝土倒入围墙模具内，同时进行振实。
4) 凝固养护：等待混凝土凝固，通常需要一定时间。
5) 拆开模具：液压系统驱动模具打开，取出混凝土围墙。
五、该线相较传统手工模具和挤压式生产线具有以下独特优势：
1) 模具属机械化模腔成型，技术成熟稳定可靠。
2) 成度精度高，工艺稳定性好，墙板平整度好、尺寸准确度高。
3) 自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能。
4) 厚度，长度均可调，一机多用。
